Многорядный вертикальный многоступенчатый насос из нержавеющей стали MXV 100-6502 CALPEDA

Насос выполнен в многорядной вертикальной многоступенчатой компоновке с DN 100 мм всасывающим и подающим раструбами, расположенными на одной оси. Моноблочная конструкция обеспечивает интеграцию с любым стандартным двигателем модели V1 через упорный подшипник и соединительную втулку. Двигатель обеспечивает повышенную надежность эксплуатации при сниженном уровне шума.

Материалы и коррозионная стойкость

Все внутренние элементы, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из хромоникелевой нержавеющей стали AISI 304. Корпус насоса и верхняя крышка выполнены из чугуна GJL 250, что обеспечивает механическую прочность конструкции. Рабочее колесо, корпус ступени и распорная втулка изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.

Рабочие параметры

Насос обеспечивает производительность в диапазоне 30-85 м³/ч при напоре 34,5-51 м. Установленная мощность электродвигателя составляет 11 кВт при напряжении питания 380-420В. Номинальная частота вращения 2900 об/мин. Рабочий температурный диапазон перекачиваемой жидкости от -15°C до +110°C.

Конструктивные особенности

Направляющие втулки обладают коррозионной стойкостью и смазываются перекачиваемой жидкостью, что повышает ресурс работы агрегата. Применено механическое уплотнение типа Hard Metal-Carbon-EPDM с возможностью демонтажа без снятия двигателя. Присоединение трубопроводов выполнено фланцевым соединением на всасывающей и напорной сторонах.

Эксплуатационные характеристики

Максимально допустимое давление в корпусе насоса составляет 25 бар. Агрегат рассчитан на непрерывный режим работы с интегрированной защитой от перепадов напряжения и системой контроля уровня масла. Масса насоса 178,3 кг. Электродвигатель соответствует классу энергоэффективности IE3.

Требования к рабочей среде

Насос предназначен для перекачивания чистых невзрывоопасных жидкостей без содержания твердых частиц, длинноволокнистых или абразивных включений. Рабочая среда не должна содержать компонентов, химически агрессивных к материалам из нержавеющей стали.

Сферы применения:

• Системы водоснабжения и повышения давления: обеспечение подачи питьевой воды в многоэтажных зданиях, жилых комплексах, гостиницах и торговых центрах
• Противопожарные системы: создание высокого давления в спринклерных установках, гидрантах и автоматических системах пожаротушения
• Промышленные системы охлаждения: циркуляция охлаждающих жидкостей в технологических процессах, охладительных башнях и теплообменниках
• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК): циркуляция теплоносителя в системах отопления и кондиционирования воздуха
• Высокотемпературные технологические процессы: перекачивание рабочих жидкостей при температурах до +110°C в промышленных установках
• Оросительные и сельскохозяйственные системы: подача воды под давлением для полива сельскохозяйственных угодий, теплиц и ландшафтного дизайна
• Пищевая и фармацевтическая промышленность: транспортировка чистых жидкостей, соответствующих санитарно-гигиеническим требованиям благодаря конструкции из нержавеющей стали
• Высоконапорные моечные установки: обеспечение давления до 25 бар для промышленных автомоек, очистных сооружений и технических моек
• Водоподготовка и водоочистка: перекачивание воды через фильтровальные системы, установки обратного осмоса и системы дозирования реагентов
• Котельные и энергетические установки: подача питательной воды в котлы, паровые турбины и теплогенерирующее оборудование
• Спортивные и развлекательные объекты: обеспечение водоснабжения стадионов, спортивных комплексов, аквапарков и бассейнов
• Гражданское строительство: временное водоснабжение строительных объектов, осушение котлованов и подача технической воды
• Системы дозирования и химической подачи: точная подача технических жидкостей и добавок в промышленных процессах
• Опреснительные установки: создание высокого давления для работы мембранных систем обратного осмоса в процессах опреснения морской воды