Насос АХ 65-40-200б химический

Насос АХ 65-40-200б представляет собой центробежный горизонтальный консольный одноступенчатый агрегат с открытым рабочим колесом, специально разработанный для работы с агрессивными химическими средами в промышленных условиях.

Конструктивные особенности

Корпус и все проточные части изготавливаются из коррозионно-стойких материалов марок «К», «Е», «И», «А», «Н», что обеспечивает надежную эксплуатацию при контакте с химически активными веществами. Конструкция предусматривает моноблочное исполнение на общей плите с электродвигателем, передача крутящего момента осуществляется через упругую муфту.

Насос оснащается двойным торцовым или сальниковым уплотнением вала в зависимости от условий эксплуатации. В конструкции подшипниковых узлов предусмотрены резьбовые отверстия для установки датчиков контроля температуры, что позволяет осуществлять мониторинг технического состояния оборудования в процессе работы.

Технические параметры

Насос обеспечивает номинальную производительность 23-23,5 м³/ч при напоре 32 м и частоте вращения 2900-3000 об/мин. Потребляемая мощность электродвигателя составляет 7,5-11 кВт в зависимости от плотности перекачиваемой жидкости. Общий вес агрегата — около 139 кг.

Геометрические параметры патрубков: диаметр всасывающего патрубка — 65 мм, нагнетательного — 40 мм. Номинальный диаметр рабочего колеса составляет 200 мм.

Рабочие среды и условия эксплуатации

Агрегат предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей с следующими характеристиками:

• Плотность до 1850 кг/м³
• Кинематическая вязкость до 30×10⁻⁶ м²/с
• Объемная концентрация твердых включений не более 1,5%
• Максимальный размер частиц до 1 мм

Допустимый температурный диапазон перекачиваемой среды обычно составляет от -40°C до +120°C. Точные температурные границы определяются исполнением по материалу проточной части и типу применяемого уплотнения.

Особенности эксплуатации

Категорически недопустим запуск насоса без предварительного заполнения рабочей жидкостью. Данное требование является критичным для обеспечения работоспособности уплотнений и предотвращения выхода из строя рабочих элементов.

Доступны различные варианты исполнения агрегата, отличающиеся климатическим исполнением и типом уплотнительных элементов, что позволяет подобрать оптимальную конфигурацию под конкретные производственные задачи.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей, а также нейтральных сред
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка технологических растворов и рабочих жидкостей нефте- и газопереработки
• Лакокрасочная промышленность: перекачивание растворителей, красок, эмалей и вспомогательных средств производства
• Пищевая промышленность: перекачивание технологических жидкостей при производстве пищевых добавок, концентратов и моющих растворов
• Медицинская промышленность: транспортировка реагентов, полуфабрикатов и конечных фармацевтических препаратов
• Целлюлозно-бумажная промышленность: подача химикатов для отбеливания, приготовления бумаги и технологической очистки
• Производство средств бытовой химии: транспортировка жидких компонентов, смешивание и дозирование
• Очистные сооружения: перекачивание химических реагентов для водоподготовки и обеззараживания
• Электролизные и гальванические участки: циркуляция и подача электролитов, кислот и щелочей
• Производство минеральных удобрений: транспортировка растворов кислот, лигандов и других активных компонентов
• Лесохимическая промышленность: перекачивание агрессивных сред, используемых в технологических процессах
• Производство синтетических материалов: транспортировка сырья и полуфабрикатов для полимеризации, компаундинга
• Металлургия: подача вытравливающих, промывочных и нейтрализующих жидкостей на технологических линиях
• Стекольная промышленность: перекачивание кислот при мойке, подготовке и обработке стекла
• Эксплуатация в зонах с особыми требованиями: использование во взрыво- и пожароопасных помещениях