Насос АХП 50-32-160а химический

Насос АХП 50-32-160а — полупогружной центробежный одноступенчатый агрегат, оптимизированный для работы с химически активными и нейтральными жидкостями с плотностью до 1,850 кг/м³ и кинематической вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с (30 сСт), при объёмной концентрации твердых включений до 1,5% и размером частиц не более 1,0 мм.

• Конструкция рассчитана на эксплуатацию при температурах от −40°C до +120°C (базовое исполнение), и до +250°C (специальное исполнение, например серия АХПО) для горячих и кристаллизующихся сред.
• Агрегат состоит из насоса и электродвигателя на общей плите-основании, соединённых упругой муфтой для надёжной передачи крутящего момента.
• Вертикальное исполнение и полупогружная конструкция обеспечивают эффективное всасывание и предотвращают работу «всухую».
• Подвод перекачиваемой среды к корпусу — осевой, отвод — вертикально вверх.
• Возможна комплектация рабочим колесом закрытого или открытого типа (в зависимости от модификации).
• Реализованы различные типы уплотнений вала: двойное сальниковое или торцовое, допускается подача затворной жидкости для охлаждения.
• Корпус оборудован опорными лапами для монтажа на основание.
• Проточная часть изготавливается из высоколегированной стали (например, 12Х18Н9ТЛ). По требованию заказчика возможны исполнения из разных марок стали и сплавов (К, Е, И, А, Н в маркировке обозначают материал проточной части).
• Доступны варианты для взрывоопасных зон, специальных температурных условий и с дополнительными требованиями по безопасности.
• Рабочие параметры агрегата: производительность 11,5–12,5 м³/ч (зависит от исполнения), напор 25–32 м, частота вращения 2,900–3,000 об/мин, мощность электродвигателя 4–7,5 кВт, диаметр всасывающего патрубка 50 мм, напорного — 32 мм, масса агрегата 100–180 кг.

Ключевые преимущества:

• Высокая коррозионная стойкость всех проточных частей.
• Гибкость исполнения для адаптации под различные задачи.
• Способность работать с жидкостями, содержащими небольшое количество механических примесей.
• Широкий диапазон температур и материалов для сложных производственных требований.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей и других агрессивных реагентов
• Пищевая промышленность: транспортировка технологических растворов и жидкостей, не вступающих в реакцию с материалами насоса
• Лакокрасочная промышленность: подача растворителей, эмалей, красок, полиолефинов и сырья для производства ЛКМ
• Бумажная промышленность: перекачивание химикатов для варки, отбеливания и обработки бумаги
• Медицинская и фармацевтическая промышленность: транспортировка химически активных и нейтральных жидкостей при производстве медицинских препаратов и оборудования
• Нефтехимическая промышленность: перекачивание нефтепродуктов, реагентов и промежуточной продукции
• Очистные сооружения и водоподготовка: подача растворов реагентов для обеззараживания, осветления и очистки воды
• Электроэнергетика, АЭС и ТЭЦ: перекачивание технических, деаэрированных и химически подготовленных воды, теплоносителей
• Коммунальные и промышленные котельные: работа с нейтральными и слабоагрессивными жидкостями
• Производство удобрений: транспортировка кислот, аммиачных растворов и других жидких компонентов
• Гальванические цеха и покрытия металлов: подача электролитов, кислот, растворов для травления и пассивации
• Производство моющих средств: перемещение растворов щелочей, компонентов бытовой химии
• Металлургическая промышленность: транспортировка растворов для травления, промывки и нейтрализации
• Газовая промышленность: перекачивание технологических растворов и жидкостей, используемых для очистки и осушки газа
• Производственные лаборатории: дозированная подача реагентов и химических растворов в скрубберы, реакторы и технологические линии