Насос ГАХМ 65-40-200а химический

Насос ГАХМ 65-40-200а представляет собой горизонтальный герметичный центробежный химический насос консольного типа с магнитным приводом и открытым рабочим колесом. Агрегат специально разработан для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей с плотностью до 1850 кг/м³ и кинематической вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с.

Конструктивные особенности

Конструкция агрегата включает насос, электродвигатель и магнитную муфту. Магнитная муфта обеспечивает передачу крутящего момента без физического контакта, полностью исключая протечки за счёт отсутствия сальниковых и торцовых уплотнений. Соединение ведущего и ведомого вала осуществляется через магнитное поле, создаваемое постоянными магнитами.

Допускается наличие твердых включений до 1,5% объемной концентрации размером до 1 мм. Рабочая температура перекачиваемой жидкости составляет от −40 до +120°C при допустимом кавитационном запасе 4 м.

Материалы изготовления и коррозионная стойкость

Корпус насоса и детали проточной части изготавливаются из коррозионно-стойких материалов:

• Хромоникелевая сталь (12Х18Н9ТЛ)
• Хромоникельмолибденовая сталь (12Х18Н12МЗТЛ)
• Сплавы на никелевой основе
• Другие варианты по исполнению с индексацией К, Е, И, А, Н

Данное разнообразие материалов обеспечивает устойчивость к агрессивным средам и расширяет диапазон допустимых рабочих жидкостей.

Технические параметры и исполнения

Основные технические параметры насоса ГАХМ 65-40-200а:

• Диаметр всасывающего патрубка — 65 мм
• Диаметр напорного патрубка — 40 мм
• Диаметр рабочего колеса — 200 мм
• Подача — до 24 м³/ч
• Напор — до 40 м
• Мощность электродвигателя — от 11 до 15 кВт
• Рекомендуемая частота вращения — 2900 об/мин

Насосы производятся в общепромышленном и взрывобезопасном исполнении, соответствуя требованиям климатического исполнения У и категории размещения 2 по ГОСТ 15150.

Дополнительные опции и преимущества

Герметичность и безопасность работы достигаются за счет полностью закрытого корпуса и магнитного типа передачи вращения. Возможна комплектация элементами парового обогрева корпуса и водяного охлаждения кронштейна, что значительно расширяет эксплуатационные возможности оборудования.

Отличительными особенностями модели являются:

1. Простота технического обслуживания
2. Возможность быстрой замены рабочих узлов
3. Высокая коррозионная стойкость внутренних поверхностей
4. Полное отсутствие протечек через уплотнения

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, солей, растворителей и других химически активных и нейтральных жидкостей.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка агрессивных сред, реагентов, промежуточных и конечных продуктов переработки.
• Лакокрасочная промышленность: подача растворителей, смол, пигментов, лаков и красок на производственных линиях.
• Металлургия и гальваника: перекачивание травильных растворов, электролитов и других технологических жидкостей для обработки металлов.
• Пищевая промышленность: транспортировка моющих и дезинфицирующих растворов, рассолов, сиропов и других жидких компонентов.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: подача отбеливающих реагентов, щелоков и химических добавок.
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: перекачивание реагентов, растворителей и субстанций в процессах синтеза лекарственных препаратов.
• Производство минеральных удобрений: транспортировка жидких компонентов, таких как кислоты и аммиачная вода.
• Водоподготовка и очистка сточных вод: дозирование коагулянтов, флокулянтов, растворов кислот и щелочей для регенерации фильтров и коррекции pH.
• Энергетика: использование в системах химводоочистки (ХВО) для подачи реагентов на тепловых и атомных станциях.
• Текстильная промышленность: перекачивание красителей, отбеливателей и других химических растворов для обработки тканей.
• Горнодобывающая промышленность: применение в процессах гидрометаллургии для подачи выщелачивающих растворов и реагентов.
• Производство строительных материалов: подача химических добавок для бетона, пластификаторов и других жидких компонентов.
• Машиностроение и металлообработка: циркуляция смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) с химическими присадками и моющих растворов.