Насос ГАХМ 80-50-200д химический

Горизонтальный консольный герметичный химический насос моноблочного исполнения с магнитной муфтой на постоянных магнитах и открытым рабочим колесом. Конструкция обеспечивает полную герметичность системы благодаря бесконтактному магнитному приводу между ведомым и ведущим валом.

Рабочие параметры и характеристики перекачиваемых сред

Насос предназначен для транспортировки химически активных, агрессивных и нейтральных жидкостей со следующими параметрами:

• Плотность до 1,850 кг/м³
• Вязкость до 30×10⁻⁶ м²/с
• Температурный диапазон от -40 до +120°C
• Содержание твердых примесей не более 1,5% при размере частиц до 1 мм

Конструктивные материалы и исполнение

Проточная часть изготавливается из коррозионностойких материалов согласно требованиям ГОСТ:

• Хромоникелевые стали (12Х18Н10Т)
• Хромоникельмолибденовые стали (12Х18Н12М3ТЛ)
• Специальные сплавы (07ХН25МДТЛ)
• Углеродистые и легированные стали

Рабочее колесо фиксируется на валу посредством резьбового соединения с гайкой, что обеспечивает надежность крепления и возможность технического обслуживания.

Эксплуатационные параметры

Насосный агрегат обеспечивает следующие рабочие характеристики:

1. Подача: 50–60 м³/ч
2. Напор: 60–70 м
3. Частота вращения: 2,900 об/мин
4. Диаметр всасывающего патрубка: 80 мм
5. Диаметр напорного патрубка: 50 мм
6. Номинальный диаметр рабочего колеса: 200 мм

Комплектация и монтаж

Насос поставляется с рамной конструкцией для установки и может комплектоваться электродвигателем или поставляться без него в зависимости от требований заказчика. Магнитная муфта выполняет функцию уплотнения, исключая необходимость применения сальниковых или торцевых уплотнений, что критично важно при работе с агрессивными химическими средами.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, кислот, щелочей, растворителей и других реагентов.
• Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность: транспортировка продуктов переработки нефти, углеводородов и технологических жидкостей.
• Лакокрасочная промышленность: подача лаков, красок, эмалей, растворителей и пигментов на различных этапах производства.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: перекачивание химических реагентов, клеевых составов и отбеливающих веществ.
• Металлургия: транспортировка травильных растворов, электролитов и других агрессивных сред в гальванических и травильных цехах.
• Пищевая промышленность: перекачивание моющих и дезинфицирующих растворов, солевых растворов, а также некоторых видов сырья.
• Горнодобывающая промышленность: использование в процессах обогащения руды для перекачивания реагентов и технологических растворов.
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: транспортировка компонентов для производства лекарственных препаратов, растворов и субстанций.
• Водоподготовка и очистка сточных вод: дозирование и перекачивание реагентов (коагулянтов, флокулянтов), а также промышленных стоков.
• Энергетика: подача химических реагентов для обработки котловой воды, перекачивание технических жидкостей и конденсата.
• Производство удобрений: транспортировка жидких компонентов, кислот и готовых минеральных удобрений.
• Текстильная промышленность: перекачивание красителей, отбеливателей и других химикатов для обработки тканей.