Насос ГХМ 100-65-200а химический

Насос ГХМ 100-65-200а представляет собой герметичный горизонтальный консольный химический насос центробежного типа с магнитным приводом и закрытым рабочим колесом. Агрегат предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей с плотностью до 1,850 кг/м³ и кинематической вязкостью до 30 сСт.

Конструктивные особенности и принцип работы

Система обеспечивает полную герметичность, исключая попадание перекачиваемой среды во внешнюю среду. Герметизация достигается применением магнитной муфты — передача крутящего момента происходит без механического контакта посредством постоянных магнитов.

Конструктивно насос выполнен как одноступенчатый агрегат с осевым всасыванием и тангенциальным отводом. Вал закреплен с помощью подшипников скольжения, рабочее колесо — закрытого типа.

Материалы изготовления и эксплуатационные параметры

Корпус насоса изготавливается из антикоррозионных сталей с учетом агрессивности рабочей среды:

• 12Х18Н10Т, 12Х18Н13М2Т, 07ХН25МДТ
• Титановые сплавы
• Чугунные сплавы

Допускается содержание твердых включений не более 1,5% с размером частиц до 1 мм. Эксплуатационные параметры включают номинальную подачу 90-100 м³/ч, напор 40-50 м, мощность двигателя 22-37 кВт при частоте вращения 2,900-3,000 об/мин.

Основные узлы и технические решения

Агрегат состоит из следующих основных узлов:

1. Насос с диаметром входного патрубка 100 мм и выходного 65 мм
2. Магнитная муфта из внутренней и наружной полумуфт с редкоземельными магнитами
3. Электродвигатель

Вал насоса герметизирован цилиндрическим кожухом, защищенным экраном. Конструкция обеспечивает высокий КПД, устойчивость к коррозии и абразивному износу, простое обслуживание без демонтажа патрубков и надежную герметизацию рабочей зоны.

Насосы соответствуют требованиям ГОСТ 15150 для климатического исполнения У, категории размещения 2. В зависимости от исполнения рабочие параметры и материал проточной части адаптируются под специфику технологического процесса.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, растворителей, солей и других химически активных и нейтральных жидкостей в технологических процессах.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка компонентов топлива, масел, присадок и других продуктов переработки нефти.
• Металлургия: подача травильных растворов, электролитов для гальванических линий, а также циркуляция технологических жидкостей.
• Лакокрасочная промышленность: перекачивание лаков, красок, эмалей, смол и растворителей на всех этапах производства.
• Горнодобывающая отрасль: транспортировка реагентов и технологических растворов в процессах флотации, выщелачивания и гидрометаллургии.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: подача щелоков, отбеливающих реагентов и других агрессивных компонентов.
• Энергетика: обеспечение циркуляции теплоносителей, подача реагентов для систем водоподготовки и химической очистки оборудования.
• Пищевая промышленность: перекачивание моющих и дезинфицирующих растворов, солевых растворов, сиропов (при исполнении из соответствующих материалов).
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: транспортировка активных субстанций, растворителей и промежуточных продуктов при производстве лекарственных препаратов.
• Производство удобрений: перекачивание жидких компонентов, полупродуктов и готовых минеральных удобрений.
• Системы водоочистки и водоотведения: дозирование коагулянтов, флокулянтов и других реагентов для очистки промышленных и канализационных стоков.
• Текстильная промышленность: подача красителей, отбеливателей и аппретирующих составов для обработки волокон и тканей.