Насос ТХИ 160/29б химический

Насос ТХИ 160/29б представляет собой вертикальный полупогружной центробежный агрегат одноступенчатой конструкции, разработанный для надежной эксплуатации в условиях длительного контакта с агрессивными химическими средами. Основные узлы проточной части изготавливаются из коррозионностойких марок сталей, таких как 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ или 12Х18Н9Т, что обеспечивает устойчивость к воздействию кислот, щелочей и других химически активных жидкостей.

Опорные элементы размещены вне зоны перекачиваемого потока, что исключает их контакт с рабочей средой и снижает риск износа. Конструкция рабочего колеса предусматривает возможность изменения его геометрии путем обточки, позволяя точно настраивать параметры подачи и напора под конкретные условия эксплуатации.

Агрегат рассчитан на перекачивание жидкостей плотностью до 1,850 кг/м³ с кинематической вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с при температурном диапазоне от −40 °C до +120 °C. Допускается работа с жидкостями, содержащими твердые включения размером до 1 мм при объемной концентрации до 15 %, а также до 5 мм при концентрации до 1 %. Допустимая скорость коррозии материала проточной части — не более 0,1 мм/год.

Глубина погружения составляет 1,3 м. В качестве уплотнения применяется щелевое исполнение либо масляный затвор. Конструкцией предусмотрены надежные посадочные места для монтажа в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения по ГОСТ 15150.

Основные параметры насоса:

• Подача — 160 м³/ч
• Напор — 29 м
• Частота вращения — 1450 об/мин
• Мощность электродвигателя — 55 кВт
• Масса — до 1115 кг
• Габариты — 930 × 930 × 3575 мм
• Напорный патрубок — Ду‑100, Ру‑10(16)

Компоновочные и конструктивные решения обеспечивают стабильную работу агрегата в сложных технологических условиях, минимизируя простои и упрощая обслуживание.

Если хотите, я могу сделать ещё более "инженерно-техническое" оформление, где акцент будет на рабочих режимах, материалах и конструктивных улучшениях без лишнего описания. Хотите, я подготовлю такой вариант?

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, таких как кислоты, щелочи, растворы солей, а также взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка реагентов, промежуточных и конечных продуктов синтеза, легковоспламеняющихся жидкостей и отходов производства.
• Производство минеральных удобрений: перекачивание высокоабразивных пульп, в частности экстракционной фосфорной кислоты, и других агрессивных компонентов.
• Лакокрасочная промышленность: подача растворителей, пигментных паст, смол, лаков и красок на различных стадиях технологического процесса.
• Металлургия и гальваническое производство: циркуляция и перекачивание травильных растворов, электролитов, сточных вод гальванических цехов, содержащих ионы тяжелых металлов и кислоты.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: транспортировка химических реагентов для отбеливания целлюлозы, варочных щелоков и других технологических растворов.
• Фармацевтическая промышленность: перекачивание агрессивных сред, растворителей и полупродуктов при синтезе лекарственных субстанций.
• Энергетика: подача реагентов (кислот, щелочей) для регенерации ионообменных фильтров в системах водоподготовки ТЭЦ и котельных.
• Системы очистки промышленных стоков: откачка химически загрязненных сточных вод, дозирование реагентов для нейтрализации и коагуляции.
• Горнодобывающая отрасль: использование в процессах гидрометаллургии для перекачивания выщелачивающих растворов и абразивных пульп.
• Пищевая промышленность: перекачивание моющих и дезинфицирующих растворов, а также некоторых технологических жидкостей (рассолов, маринадов), где материалы насоса соответствуют требованиям.