Насос ТХИ-ВП 160/29б химический

Насос ТХИ-ВП 160/29б — это профессиональное решение для перекачивания агрессивных химических сред в промышленных условиях. Агрегат выполнен по вертикальной полупогружной схеме с центробежным принципом действия и вынесенными из рабочей зоны опорными элементами.

Конструктивные особенности

Насос построен на базе вертикального вала с рабочим колесом одностороннего входа. Ключевое преимущество конструкции — размещение подшипниковых узлов вне контакта с перекачиваемой средой, что критически важно при работе с химически активными растворами.

Проточная часть и корпус изготавливаются из коррозионностойких сталей марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ. Выбор конкретного сплава определяется химической агрессивностью рабочей среды и требованиями к долговечности оборудования.

Технологические возможности

Агрегат обеспечивает перекачивание жидкостей с плотностью до 1850 кг/м³ и кинематической вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с. Рабочий температурный диапазон составляет от -40°С до +120°С, что покрывает большинство технологических процессов химических производств.

Насос допускает присутствие твердых включений до 15% по объему при размере частиц до 1 мм, а также до 1% включений размером до 5 мм. Максимальная глубина погружения составляет 1,3 метра.

Эксплуатационные параметры

• Производительность до 160 м³/ч при напоре 19 метров
• Частота вращения 1450 об/мин
• Мощность электродвигателя 30 кВт
• Масса агрегата около 965 кг
• Допускаемый кавитационный запас 4 метра

Преимущества в эксплуатации

Конструкция насоса отличается простотой обслуживания и в большинстве случаев не требует предварительной заливки перед пуском. Высокая надежность достигается за счет применения стойких сплавов и выноса опорных узлов из агрессивной среды.

Уплотнение вала выполняется по щелевой схеме или с применением манжетных уплотнений в зависимости от условий эксплуатации. Правильный подбор материалов проточной части обеспечивает максимальную защиту от коррозионного и абразивного воздействия при длительной работе на агрессивных технологических средах.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, включая кислоты, щелочи, соли и органические растворители из емкостей, отстойников и зумпфов.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка взрывоопасных и легковоспламеняющихся жидкостей, продуктов переработки нефти и реагентов.
• Производство минеральных удобрений: перекачивание суспензий и растворов, в частности экстракционной фосфорной кислоты.
• Металлургическая промышленность: откачивание отработанных растворов из травильных ванн, циркуляция электролитов в процессах гидрометаллургии.
• Гальваническое производство: перекачивание и циркуляция агрессивных растворов и электролитов в гальванических линиях.
• Лакокрасочная промышленность: подача компонентов для производства лаков, красок, эмалей и растворителей.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: перекачивание щелоков, кислотных растворов и технологических жидкостей с содержанием волокнистых включений.
• Очистка промышленных сточных вод: откачивание химически загрязненных стоков с содержанием твердых включений для дальнейшей нейтрализации и очистки.
• Горнодобывающая и обогатительная промышленность: транспортировка реагентных растворов и пульп в процессах флотации и выщелачивания.
• Энергетика: перекачивание реагентов (кислот, щелочей) в установках водоподготовки и на участках регенерации ионообменных фильтров.
• Пищевая промышленность: перекачивание моющих растворов, рассолов, а также технологических жидкостей, где требуется материал проточной части с высокой коррозионной стойкостью.
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: транспортировка агрессивных сред при синтезе субстанций и в технологических процессах.