Насос Х 100-80-160 химический

Насос Х 100-80-160 представляет собой химический центробежный консольный агрегат горизонтального исполнения. Одноступенчатая конструкция с односторонним подводом жидкости к закрытому рабочему колесу и вертикальным отводом обеспечивает надежную работу в технологических процессах.

Конструктивные особенности

Агрегат оснащается опорными лапами для крепления на фундаментной плите. В конструкции используются два радиальных подшипника в кронштейне для поддержки ротора, соединенного через упругую втулочно-пальцевую муфту с электродвигателем.

Ключевое преимущество конструкции — возможность обслуживания насоса без отсоединения корпуса от трубопроводов, что значительно сокращает время простоя оборудования при техническом обслуживании.

Материалы исполнения

Корпус и проточные части изготавливаются из различных материалов в зависимости от характера перекачиваемой среды:

• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Титановый сплав
• Хромированный чугун

Вал уплотняется сальниковыми или торцовыми уплотнениями (одинарными/двойными). Для двойного уплотнения предусмотрена возможность подвода затворной жидкости.

Рабочие параметры

Насос предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей с плотностью до 1,850 кг/м³. Допустимое содержание твердых включений — не более 0,1% по объему при размере частиц до 0,2 мм.

Кинематическая вязкость перекачиваемых жидкостей — не более 30×10⁻⁶ м²/с. Рабочий температурный диапазон составляет от -40 до +120°C в зависимости от исполнения проточных деталей.

Технические характеристики

Классическая схема обеспечивает номинальную подачу 100 м³/ч при номинальном напоре 32 м. Допустимые рабочие диапазоны:

• По подаче: 57…132 м³/ч
• По напору: 25…37 м

Вал работает на частоте вращения 2,900–3,000 об/мин. Масса агрегата составляет 80–120 кг (без электродвигателя). Уровень кавитационного запаса — не менее 5 м для надежной защиты от кавитации.

Эксплуатационные преимущества

Отличительные особенности агрегата — высокая ремонтопригодность благодаря быстрому доступу к основным узлам, а также наличие сливного отверстия в корпусе для полного удаления остатков перекачиваемой среды после завершения эксплуатации.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, солей, растворителей и других химически активных и нейтральных жидкостей в технологических процессах.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка продуктов переработки нефти, реагентов, присадок и промежуточных продуктов синтеза.
• Металлургия и гальваника: подача травильных растворов, электролитов для гальванических ванн, растворов для очистки и обработки поверхностей металлов.
• Пищевая промышленность: перекачивание моющих и дезинфицирующих растворов, солевых растворов, сиропов и других компонентов, не требующих специальных санитарных исполнений насоса.
• Лакокрасочная промышленность: транспортировка растворителей, пигментов, смол, лаков и готовых красок на водной или органической основе.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: подача химических реагентов для отбеливания целлюлозы, пропиточных растворов и сточных вод производства.
• Производство удобрений: перекачивание жидких компонентов минеральных удобрений, включая растворы кислот и аммиака.
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: использование во вспомогательных процессах для перекачивания технических растворов, реагентов и стоков.
• Водоподготовка и очистка сточных вод: дозирование и перекачивание коагулянтов, флокулянтов, реагентов для коррекции pH и обеззараживания воды.
• Текстильная промышленность: подача красителей, отбеливающих составов и других химикатов, используемых для обработки тканей и волокон.
• Энергетика: применение в системах химической водоподготовки на ТЭЦ и котельных, перекачивание реагентов для очистки котлов и трубопроводов.
• Горнодобывающая промышленность: перекачивание выщелачивающих растворов, флотационных реагентов и агрессивных шахтных вод.