Насос Х 100-80-160а химический

Насос Х 100-80-160а — горизонтальный консольный одноступенчатый центробежный агрегат, спроектированный для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей с плотностью до 1850 кг/м³. Конструкция обеспечивает работу со средами, содержащими твердые взвешенные частицы до 0,1% по объему с размером фракций не более 0,2 мм.

Рабочие параметры среды: температурный диапазон от -40°C до +120°C, максимальная кинематическая вязкость до 30×10⁻⁶ м²/с. Конструктивное исполнение позволяет адаптировать насос под различные условия эксплуатации за счет применения коррозионно-стойких материалов.

Конструктивные особенности

Основные детали проточной части изготавливаются из материалов с высокой химической стойкостью:

• Нержавеющие стали: 12Х18Н10ТЛ, 12Х18Н13М3ТЛ, 07ХН25МДТЛ
• Титановые сплавы: ТЛ3, ВТ-5Л
• Хромистый чугун ЧХ28
• Углеродистая сталь 25Л

Рабочее колесо закрытого типа с односторонним подводом обеспечивает оптимальную гидродинамику процесса. Всасывающий патрубок размещен по оси агрегата, напорный — ориентирован вертикально вверх. Конструкция предусматривает опорные лапы для установки на фундаментную плиту.

Система привода и уплотнения

Привод осуществляется электродвигателем через упругую муфту, весь агрегат монтируется на единой плите. Предусмотрены различные варианты уплотнения вала:

1. Двойное сальниковое уплотнение
2. Одинарное торцовое уплотнение
3. Двойное торцовое уплотнение

При использовании двойного уплотнения обязательна подача нейтральной затворной жидкости под давлением, превышающим давление в насосе, для предотвращения протечек. Эксплуатация без затворной жидкости недопустима.

Технические характеристики

Насос развивает напор до 26 м при подаче 90 м³/ч для исполнения «а» с первой обточкой рабочего колеса. Номинальная частота вращения составляет 2900 об/мин. Мощность электродвигателя зависит от плотности перекачиваемой среды: 18,5 кВт при плотности до 1300 кг/дм³, 30 кВт при плотности до 1850 кг/дм³.

Допустимый кавитационный запас не превышает 5 м, что обеспечивает стабильную работу в расчетных режимах эксплуатации.

Эксплуатация и обслуживание

Конструктивное решение обеспечивает удобство технического обслуживания — большинство регламентных работ выполняется без демонтажа трубопроводов. В состав агрегата могут включаться элементы контроля температуры подшипников и заземляющие устройства для снятия статического электричества.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, смол, латекса, дисперсий, эмульсий и известкового молока.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка нефти, парафинов, топлива и различных топливных присадок.
• Лакокрасочная промышленность: подача пигментов, смол, дисперсий и водных красок.
• Машиностроение: перекачивание технических масел, моющих средств и технологических эмульсий.
• Косметическая и бытовая химия: производство мыла, шампуней, моющих средств, паст и кремов.
• Пищевая промышленность: перекачивание глюкозного сиропа, дрожжей и сусла на пивоваренных и ликероводочных заводах.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: транспортировка различных химических реагентов и суспензий.
• Медицинская и фармацевтическая промышленность: перекачивание компонентов для производства лекарственных препаратов.
• Системы очистки и защита окружающей среды: перекачка ила и шлама, подача коагулянтов и флокулянтов на очистные сооружения.
• Керамическая промышленность: подача керамического шлама и заполнение фильтр-прессов.
• Кожевенное производство: перекачивание желатина, отходов, дубильных веществ и подача на фильтр-прессы.
• Взрывоопасные и пожароопасные производства: установка в зонах, требующих взрывозащищенного исполнения оборудования.