Насос Х 50-32-250б химический

Насос Х 50-32-250б представляет собой центробежный горизонтальный консольный одноступенчатый агрегат с опорой на корпусе, специально разработанный для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей.

Конструктивные особенности

Агрегат оснащен рабочим колесом закрытого типа диаметром 250 мм, что обеспечивает стабильные гидравлические характеристики. Всасывающий патрубок диаметром 50 мм расположен по оси корпуса, напорный патрубок диаметром 32 мм направлен вертикально вверх.

Конструкция предусматривает работу с жидкостями плотностью до 1850 кг/м³ и вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с при температурном диапазоне от -40°C до +120°C. Допускается содержание твердых включений до 0,1% с размером частиц не более 0,2 мм.

Материалы изготовления

Основные узлы выполнены из коррозионностойких материалов:

• Хромникелевая сталь
• Хромоникельмолибденовая сталь
• Хромоникельмолибденомедистая сталь
• Углеродистая сталь
• Титан
• Кремнистый чугун
• Полимерные материалы

Система уплотнения и привод

В насосе применяются два типа уплотнения вала: двойное сальниковое или торцовое уплотнение, устанавливаемое на защитные втулки для предотвращения износа вала. Предусмотрена возможность использования затворной жидкости для повышения герметичности.

Привод осуществляется через упругую муфту от электродвигателя с частотой вращения 2900-3000 об/мин. Мощность электродвигателя подбирается индивидуально в зависимости от плотности перекачиваемой жидкости и может достигать 22 кВт.

Монтаж и обслуживание

Фланцевое крепление к основанию обеспечивает жесткость установки агрегата. Для удобства технического обслуживания предусмотрено сливное отверстие для удаления жидкости из корпуса.

Доступны варианты климатического исполнения и взрывобезопасного исполнения с дополнительными элементами, включающими термопреобразователь и систему заземления.

Насос характеризуется высокой эксплуатационной надежностью, безопасностью при работе с агрессивными средами, простотой обслуживания и долговечностью конструкции.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, растворителей, смол, эмульсий, латекса и других химически активных и нейтральных жидкостей.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка нефти, парафина, различных видов топлива, технических масел и других нефтепродуктов.
• Лакокрасочная промышленность: перекачивание красок на водной основе, пигментов, дисперсий, смол и растворителей.
• Пищевая промышленность: использование в производственных циклах для перекачивания пищевых масел, сиропов, сусла, а также моющих и дезинфицирующих растворов.
• Металлургия и машиностроение: подача технологических жидкостей, масел, смазочно-охлаждающих эмульсий и промывочных растворов.
• Энергетика: применение в технологических процессах для перемещения реагентов и вспомогательных жидкостей.
• Водоподготовка и очистные сооружения: дозирование и перекачивание коагулянтов, флокулянтов, реагентов для очистки воды, а также для перемещения ила и сточных вод.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: перекачивание химических реагентов, используемых при производстве бумаги и целлюлозы.
• Косметическая и фармацевтическая промышленность: транспортировка сырьевых компонентов, таких как щелочи, кислоты, пасты, кремы и моющие средства.
• Судостроение: использование в бортовых системах для перекачивания морской воды и других технологических жидкостей.
• Строительство: перекачивание цементных растворов, красителей и других строительных смесей.
• Кожевенное производство: транспортировка дубильных веществ, желатина и отходов производства.