Насос Х 80-50-200 химический

Насос Х 80-50-200 представляет собой горизонтальный консольный одноступенчатый центробежный агрегат, специально разработанный для надежной перекачки химически активных и нейтральных жидкостей. Установка обеспечивает работу с рабочими средами плотностью до 1,850 кг/м³ при содержании твердых включений не более 0,1% по объему с размером частиц до 0,2 мм.

Агрегат функционирует в широком температурном диапазоне от -40°С до +120°С в зависимости от конкретного исполнения. Привод осуществляется электродвигателем с частотой вращения 2,900 об/мин. Поставка возможна как в комплекте с электродвигателем на общей раме, так и без него для интеграции в существующие технологические линии.

Конструктивные особенности

Корпус и проточная часть изготавливаются из материалов, подобранных в соответствии с агрессивностью перекачиваемой среды:

• Нержавеющая хромоникелевая сталь
• Хромоникельмолибденовая сталь
• Хромистая сталь
• Титан
• Кремнистый чугун
• Резина или пластик

Конструкция предусматривает различные типы уплотнений вала для обеспечения герметичности:

1. Сальниковое уплотнение — одинарное или двойное исполнение
2. Торцовое уплотнение — одинарное или двойное исполнение с возможностью подачи защитной жидкости под давлением

Технические решения

Корпус насоса оснащен опорными лапами для обеспечения стабильной фиксации на фундаменте. Рабочее колесо одностороннего входа может быть закрытого или открытого типа и надежно крепится на валу специальной гайкой. Смазка подшипников реализована через масляную ванну, что обеспечивает долговечность работы узлов.

Комплектация агрегата и параметры электродвигателя подбираются индивидуально с учетом физико-химических свойств перекачиваемой жидкости. Все элементы электрооборудования, включая датчики контроля температуры подшипников, имеют усиленную защиту от воздействия агрессивных сред и вибраций.

В конструкции реализованы инженерные решения, направленные на максимальную коррозионную стойкость, эксплуатационную надежность, удобство технического обслуживания и минимизацию протечек рабочей среды.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных и нейтральных жидкостей в технологических процессах.
• Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность: транспортировка нефтепродуктов, технических масел, смол и других продуктов переработки нефти.
• Лакокрасочная промышленность: подача компонентов для производства красок, лаков, эмалей и растворителей.
• Пищевая промышленность: перекачивание пищевых масел, патоки, соков, а также использование в молочном и пивоваренном производстве.
• Фармацевтическая промышленность: транспортировка компонентов для производства лекарственных препаратов и других фармацевтических продуктов.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: подача химических реагентов, клеев и других технологических жидкостей.
• Энергетика: применение в различных технологических циклах, включая атомную энергетику, для перекачивания технических жидкостей и растворов.
• Металлургия и сталелитейная промышленность: использование в технологических процессах для перекачивания травильных растворов и других агрессивных сред.
• Водоподготовка и очистные сооружения: перекачивание морской воды, промышленных стоков и дозирование реагентов для очистки воды и газов.
• Газовая промышленность: перемещение жидких реагентов и технологических жидкостей в процессах добычи и переработки газа.
• Текстильная промышленность: подача красителей, отбеливателей и других химических растворов, используемых в производстве тканей.
• Судостроение: использование в бортовых системах для перекачивания различных жидкостей, включая агрессивные.
• Холодильная промышленность: перекачивание хладагентов и других технологических жидкостей в холодильных установках.
• Транспортировка и хранение химических веществ: загрузка и выгрузка автоцистерн, железнодорожных вагонов и стационарных резервуаров с агрессивными жидкостями.