Насос ХП 280/42б химический

Насос ХП 280/42б представляет собой вертикальный центробежный полупогружной агрегат, специально разработанный для перекачивания химически агрессивных и нейтральных жидкостей. Конструкция обеспечивает надежную работу с жидкостями плотностью до 1,850 кг/м³, кинематической вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с и содержанием твердых включений до 0,1% размером не более 0,2 мм.

Конструктивные особенности

Агрегат выполнен по схеме с щелевым уплотнением вала и закрытым рабочим колесом. Опорные узлы размещены вне перекачиваемой среды, что существенно повышает надежность эксплуатации. Привод осуществляется электродвигателем через упругую муфту, установка производится на опорную плиту резервуара с обязательным уровнем погружения 2 м.

Исполнение рабочего колеса с обточкой «б» оптимизирует работу в нижней части рабочей характеристики Q-H, обеспечивая стабильные параметры при переменных нагрузках.

Материалы и коррозионная стойкость

Основные узлы изготовлены из коррозионностойких легированных сталей марок 10Х17Н13М2Т или 06ХН28МДТ. Данное материальное исполнение гарантирует устойчивость к химическому износу при допустимой скорости коррозии не выше 0,1 мм/год, что критически важно при работе с агрессивными средами.

Рабочие параметры

Насос обеспечивает подачу в диапазоне 160–280–300 м³/ч при соответствующем напоре 28–20–18 м. Рабочая температура перекачиваемой жидкости составляет от -40°C до +90±120°C. Частота вращения вала — 1,450 об/мин при максимальной установленной мощности электродвигателя 55 кВт.

Коэффициент полезного действия агрегата не ниже 70%, что обеспечивает энергоэффективность эксплуатации. Масса агрегата находится в пределах 1,400–2,061 кг при габаритных размерах примерно 880×900×3,600 мм.

Технические решения

Корпус насоса выполнен с двумя отводами без предусмотренных проточных трубопроводов. Конструкция рассчитана на эксплуатацию в умеренном климате и полностью соответствует стандартам промышленной безопасности по материалам проточной части, что подтверждает возможность применения в технологических процессах с повышенными требованиями к надежности.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, солей и других химически активных и нейтральных жидкостей в технологических процессах.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка продуктов переработки нефти, растворителей, реагентов и легковоспламеняющихся жидкостей.
• Лакокрасочная промышленность: перекачивание компонентов для производства красок, лаков, эмалей, а также готовой продукции и растворителей.
• Пищевая промышленность: использование в процессах, где требуется перекачивание технологических растворов, сиропов и других жидких сред.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: подача химических реагентов, клеевых составов и отбеливающих растворов.
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: транспортировка растворов, сырья и промежуточных продуктов при производстве медикаментов.
• Производство минеральных удобрений: перекачивание жидких компонентов, аммиачных растворов и готовых комплексных удобрений.
• Гальваническое производство: циркуляция и подача электролитов, травильных растворов и сточных вод с агрессивными примесями.
• Металлургия: транспортировка травильных растворов, технологической воды с химическими добавками и промышленных стоков.
• Текстильная промышленность: подача красителей, отбеливающих и аппретирующих растворов в процессах отделки тканей.
• Системы водоподготовки и очистки сточных вод: дозирование коагулянтов, флокулянтов и других химических реагентов для очистки воды.
• Энергетика: перекачивание химически подготовленной воды, конденсата и других технологических жидкостей в контурах ТЭЦ и котельных.