Насос ХП 90/49б химический

Насос ХП 90/49б представляет собой вертикальный полупогружной центробежный агрегат с опорной конструкцией, размещенной вне рабочей среды. Данное техническое решение обеспечивает надежную эксплуатацию при перекачивании химически активных и нейтральных жидкостей с плотностью до 1,850 кг/м³ и кинематической вязкостью до 30×10⁻⁶ м²/с.

Насос рассчитан на работу с жидкостями, содержащими твердые включения до 0,1% объема с размером частиц не более 0,2 мм. Рабочий диапазон температур составляет от -40°C до +120°C, что позволяет использовать оборудование в широком спектре технологических процессов.

Конструктивные особенности обеспечивают устойчивость к коррозионному воздействию при скорости проникновения коррозии в материал проточной части не более 0,1 мм/год. Основные детали проточной части изготавливаются из специальных марок сталей:

• Хромоникелевые стали (исполнение К)
• Хромоникельмолибденовые стали (исполнение Е)
• Хромоникельмолибденомеднистые стали (исполнение И)
• Углеродистые стали (исполнение А)
• Никелевые сплавы (исполнение Н)

Агрегат оснащается щелевым или манжетным уплотнением в зависимости от технических требований. Номинальная частота вращения вала составляет 2,900–3,000 об/мин, что обеспечивает оптимальные гидравлические характеристики.

Исполнение 90/49б характеризуется подачей 90 м³/ч при напоре 30 м и потребляемой мощности 22 кВт. Масса агрегата составляет 613 кг, максимальная глубина погружения — 2 м. Габаритные размеры агрегата: 600×600×3300 мм.

Конструктивное решение с размещением корпуса и опорных элементов вне агрессивной рабочей среды значительно увеличивает срок службы оборудования. Электродвигатели и соединительные элементы спроектированы для длительной непрерывной эксплуатации с соблюдением отраслевых стандартов по отклонениям напора и КПД.

Насос изготавливается в соответствии с ТУ 26-06-1049-76 и имеет климатическое исполнение У2. Конструкция предусматривает возможность регулирования рабочих характеристик путем замены или обточки рабочих колес, что обеспечивает адаптацию к различным технологическим требованиям.

Сферы применения:

• Химическая промышленность: перекачивание кислот, щелочей, солей и других агрессивных и нейтральных жидкостей в технологических процессах.
• Нефтехимическая промышленность: транспортировка реагентов, растворителей, а также промежуточных и конечных продуктов синтеза.
• Металлургия: подача травильных растворов, электролитов для гальванических линий и растворов для гидрометаллургических процессов.
• Энергетика: перекачивание химических реагентов для систем водоподготовки, очистки котлов и нейтрализации стоков.
• Производство минеральных удобрений: перекачивание экстракционной фосфорной кислоты, а также серной, азотной кислот и их производных.
• Лакокрасочная промышленность: подача растворителей, пигментных паст, смол и готовых лакокрасочных материалов.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: транспортировка щелоков, кислотных растворов и других химикатов, используемых при варке и отбелке целлюлозы.
• Фармацевтическая и медицинская промышленность: перекачивание компонентов для производства лекарственных средств, а также дезинфицирующих и моющих растворов.
• Пищевая промышленность: транспортировка моющих и дезинфицирующих растворов (CIP-мойка), а также некоторых видов сырья, не требующих специального пищевого исполнения насоса.
• Нефтегазовая отрасль: перекачивание нефти, нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо) и пластовой воды с содержанием химических реагентов.
• Водоподготовка и очистка сточных вод: дозирование и перекачивание коагулянтов, флокулянтов, кислот и щелочей для коррекции pH и очистки промышленных стоков.
• Гальваническое производство: циркуляция и подача агрессивных электролитов, растворов для обезжиривания и травления поверхностей.
• Текстильная промышленность: подача красителей, отбеливающих составов и других химически активных жидкостей для обработки тканей.